能够轻松搞定航天业难切削材料的Z-CARB HPR系列

 

 航空业多为难加工材料,使用常规一般的刀具切除多余余量恐怕难于胜任。 

山善的友好伙伴—京瓷一直致力于“与客户共同开发具有核心价值技术”为方针,针对航空结构部件、航空高温材料及高强度复合材料的加工应用拥有完善的加工解决方案。

下面小编将为大家介绍在航空航天领域难加工材料的应用。

   

机翼结构件

机翼是飞机的主要部件,一般选用轻量化、高强度的材料,一般采用超硬铝、钛合金或者是碳纤维复合材料。

以难加工材料钛合金为例,京瓷SGS最新研发推出的Z-CARB HPR系列

 

它采用特殊五刃设计可增强刀具强度和排屑速度,相比较普通的3、4刃铣刀效率提高20%—40%。

对应不同的主轴转速,HPR采用了不等齿距设计能有效降低振动。

 

而针对航空材料占比较多的钛合金、不锈钢材料,HPR系列开发了专利涂层—简称TM、TA 

TM涂层—Ti-Namite-M

纳米复合涂层具有高耐磨性,减少粘着力,有效防止积屑瘤的形成。

高抗氧化温度达到1150°C有利于提高切削参数或切削难加工的合金,如钛合金。

TA涂层—Ti-Namite-A

该材质硬度达HV3300,具有优异的耐热性和耐化学性,可以很好的抵抗磨损和腐蚀,针对无湿式工况也能从容对应,是不锈钢、铬镍钢等材料最佳选择。

 

Z-CARP-HPR 系列


刀刃及螺旋角

特殊五刃设计,增强刀具强度,加速排屑,较三刃、四刃铣刀提高产能多达20%-40%。

针对不同的主轴转速,不等齿距设计能降低振动

开放式中心设计帮助进刀时效率更高

螺旋角可平衡动态切削力,减少接触区域来控制刀具压力和主轴负载。


内冷却孔

中心内冷孔高效喷射冷却液在切削区域

加工沟槽及型腔时增快排屑

公制/英制可选


径向前角

特殊设计的径向前角

平衡动态切削力

加强刀刃强度


端部研磨特征包括

1.       动态轴向前角高效切削

2.       增大后角避免进刀时粘屑

 

 

机械制品多功能、高功能化发展,要求零件必须实现小型化、微细化。为了满足些要求,则所用材料必须具有高硬度、高韧性高耐磨性,而具有这些特性材料其加工难度也特别大。

山善本期推荐的HPR系列是连航天业难切削材料都能完美搞定的产品。

在难加工材料的切削加工中,山善特别重视工具寿命的稳定,不仅要求工件材料和刀具性能妥善配伍,而且对加工尺寸、加工表面粗糙度、形状精度等的要求也极严格,山善为您推荐的产品极为讲究。HPR系列不但能满足以上要求,同时新型涂层硬质合金刀具的使用,也使难加工材料切削技术水平得到进一步提高。

株式会社山善(Yamazen Co., Ltd.)成立于1947年5月30日,是一所拥有70年历史,集贸易、技术服务于一体的机械电子工具类国际化、专业化综合性商社。1962年在日本正式上市。目前业务范围已覆盖全球各地。除日本本土以外拥有4个涉外本部,2家海外分公司,18个现地法人,66所海外事务所,年销售额约合人民币300亿。

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